智能出爐機器人的操控性、穩(wěn)定性和人機交互特性超過了國外同類產(chǎn)品，實現(xiàn)出爐全過程的遠程自動控制，并率先實現(xiàn)了電石行業(yè)女工出爐操作的先例。電石出爐機器人的成功投運，大幅提升了公司生產(chǎn)自動化、智能化水平，降低了員工在生產(chǎn)中的勞動強度和風險，提升了勞動生產(chǎn)率，增加了電石產(chǎn)量、降低了產(chǎn)品單耗。

電石車間的電石出爐機器人可以在復(fù)雜、高溫、危險的環(huán)境下作業(yè)，在降低出爐工勞動強度的同時，可以提升出爐操作的效率和精準度。24臺電石出爐機器人投運后，每臺電石爐出爐可減少5至6名操作工，節(jié)約人工成本，節(jié)省電費。

此外，采用機器人出爐后基本不需要氧氣進行開眼，氧氣和吹氧管的消耗也會極大地降低，另外還會節(jié)省大量鋼釬等其它耗材的費用。

液態(tài)電石出爐前溫度達到1800-2200℃，傳統(tǒng)的人工作業(yè)存在很大的問題隱患，灼燙、機械傷害、觸電等傷人事故時有發(fā)生。電石出爐機器人的投運，能夠把出爐操作人員從爐前操作溫度高、勞動強度大、安全風險高的作業(yè)中解放出來，有效避免了人員接觸高溫、粉塵等職業(yè)病致害因素，降低了出爐過程異常情況發(fā)生的風險。

在人機交互式遙控操作系統(tǒng)指揮下，出爐機器人具備精確的自動定位和軌跡規(guī)劃功能，實現(xiàn)操作工具的全自動、精確、穩(wěn)定可靠的抓取與更換。所配備的鋼釬夾具輔助系統(tǒng)，能夠有效提升機器人的使用效率，對電石生產(chǎn)車間節(jié)能降耗、提升生產(chǎn)效率、標準化作業(yè)、生產(chǎn)意義重大。