電石爐出爐通常由開爐眼、引導流出、堵爐眼等三個主要工序組成。在每個工序中使用不同的末端執行器。在執行開爐眼工序時，所采用的末端執行器為導電的石墨棒。將石墨棒穿至爐口的開口部，通過電弧燒開爐眼。然后進行引導流出工序，將末端執行器刺入爐內，導出爐內的熔融物質，其經流爐舌導入澆包。在堵爐眼工序中，將圓柱形的黏土經由執行器末端塞進爐眼處，使爐眼內的物質冷卻凝固，完成堵爐眼工序。

我公司生產的出爐機械手，真正的無人參與的出爐作業，真正實現了“將員工從高溫、高風險、強體力、高粉塵環境中解放出來”的初心和夢想。

隨著機器的轟鳴，電石車間的出爐“機械手”正式投入試運行，青海宜化公司上下紛紛到現場查看它的“工作能力”，下面讓我們去看看出爐機械手的真正實力吧。以前出爐的帶釬工序全靠職工的體力勞動，為保證電石流通順暢、縮短出爐時間，常常需要出爐職工加強帶釬、勤戧爐眼，職工們常常累的滿頭大汗，但為了保證電石產量時刻堅守在崗位上；現在有了出爐機械手，出爐職工只需要打開開關，剩下的全都由出爐機械手代勞。

它張弛有序的舒展著鐵鏈，一次一次的帶釬，直至出爐完畢，整個過程我們的出爐職工只需要做好出爐監護人即可。傳統堵眼方式是用人工做好的泥球堵眼，過程繁瑣、而且堵眼時職工時刻面臨著液態電石噴出的危險，職工燙傷、灼傷事故也時有發生；它省略了做泥球的過程，直接用電石渣堵眼，真正做到了“穩、準、快”，提升了職工操作的安全系數和效率。

出爐機械手直接規避了出爐作業存在的做湯、機械傷害、物體打擊、觸電等多項風險，提升電石生產的安全系數，提高了生產的效率，促進了清潔文明生產，同時節約了人工成本，使電石成產在提質增效、節能降耗的路上邁出了一大步。