在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進(jìn)行料面作業(yè)，使面料均勻，擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)。人工進(jìn)行料面處理時，耗用人力較多，工人的勞動強度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作，工人的勞動強度相當(dāng)大。

其次，是通過料面處理設(shè)備進(jìn)行料面作業(yè)，但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實現(xiàn)的。使用油缸時，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高、承載力小。料面處理機(jī)設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制，在實際使用過程中，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來不便的同時也存在一定的問題隱患。

1. 料面處理機(jī)由鉛酸蓄電池提供動力,擺脫了對動力電源輸入的依賴,電池容量大,續(xù)航能力強，無需外接電源。

2. 該設(shè)備由三個輪子行走,穩(wěn)定性極強，行動靈活。后輪驅(qū)動方向,能夠?qū)崿F(xiàn)原地360°轉(zhuǎn)向,各角度的處理料面層。

3. 自帶液壓剎車,保證工作時的穩(wěn)定性，快速準(zhǔn)確的處理料面。

4. 遇阻力自動開啟沖擊功能，沖擊動力強，破碎結(jié)殼快。

5. 本機(jī)采用全液壓傳動和系統(tǒng)負(fù)載傳感控制及先導(dǎo)閥操作,結(jié)構(gòu)緊湊,推進(jìn)力大，工作范圍廣,借助好的液壓系統(tǒng),均衡分配油量，令舉升、擺臂、送進(jìn)、沖擊、抬頭、低頭等動作能夠快捷、有效地作業(yè)。

6. 原先由一個班組才能處理料面，現(xiàn)在一人能輕松解決，本產(chǎn)品依據(jù)現(xiàn)場反復(fù)實測結(jié)合廠家建議，料面機(jī)主體設(shè)有操控平臺，準(zhǔn)確無誤的處理各角度結(jié)殼。