料面處理機對工業生產意義重大
發布時間:2019-02-13
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信息來源:山東軍成機械科技有限公司
料面處理機對工業生產意義重大,料面處理機是用來處置電石爐內的電石結殼,電石爐料面機使電石廠爐內的電石不至于碳化,保證了產品的質量。料面機常被操作人員叫做電石爐結殼處置設備,電石爐料面處置機使用普遍,操作復雜,平安牢靠自從電石廠車間增設電石爐料面機以來,料面機就取代了人工翹料面,大大降低了員工的休息強度,更重要的是降低了員任務業的風險。在電石爐料面處置進程中,普通由人工抬著釬桿停止料面作業,使面料平均,擴展反響區。人工停止料面處置時,耗用人力較多,工人的休息強度大,尤其是到了夏天,電石爐爐口的輻射溫度有一百多度,為了平安消費的需求還得每天停止料面處置的任務,工人的休息強度相當大。針對上述技術成績,本適用新型提供了一種全新的電石爐料面處置機,該料面處置機可添加搗桿的伸出長度、進步控制精度以及限制回轉盤的旋轉角度,防止與爐口發作碰撞。
電石爐料面處理機,包括機架、行走機構、搗桿機構和回轉盤,所述行走機構固定在機架下端,所述回轉盤裝置在機架上,所述回轉盤兩端辨別設無限位塊,限制回轉盤的旋轉角度,所述搗桿機構裝置在回轉盤上,所述搗桿機構包括搗桿和搗桿架,所述搗桿和搗桿架滑動聯接,所述搗桿上設有齒條,經過齒輪帶動齒條,完成搗桿的前后伸縮運動。搗桿機構上設有導向輪,對搗桿起定位和導向的作用。行走機構采用前輪驅動后輪轉向的四輪行走機構。回轉盤經過回轉馬達驅動渦輪蝸桿完成轉動。回轉馬達為液壓馬達,液壓馬達由油泵電機提供動力,并經過多路閥安裝控制液壓馬達的正反轉。機架上設有支腿機構。
其次,是經過料面處置設備停止料面作業,但常用的料面設備的搗桿伸縮方式是經過油缸帶動搗桿完成的。運用油缸時,搗桿的伸出長度受限,搗桿的伸出速度不易控制招致精度不高、承載力小。料面處理機設備上設有回轉安裝,回轉安裝的旋轉角度不受限制,在實踐運用進程中,容易與爐口發作碰撞,給操作人員帶來方便的同時也存在一定的平安隱患。
1. 料面處理機由鋰電池提供動力,解脫了對動力電源輸出的依賴,電池容量大,續航才能強,無需外接電源。
2. 該設備由三個輪子行走,波動性極強,舉動靈敏。后輪驅動方向,可以完成原地360°轉向,各角度的處置料面層。
3. 自帶液壓剎車,保證任務時的波動性,疾速的處置料面。
4. 遇阻力自動開啟沖擊功用,沖擊動力強,破碎結殼快。
5. 本機采用全液壓傳動和零碎負載傳感控制及先導閥操作,構造緊湊,推進力大,任務范圍廣,借助的液壓零碎,平衡分配油量,令舉升、擺臂、送進、沖擊、低頭、抬頭等舉措可以快捷、高效地作業。
電石爐料面處理機,包括機架、行走機構、搗桿機構和回轉盤,所述行走機構固定在機架下端,所述回轉盤裝置在機架上,所述回轉盤兩端辨別設無限位塊,限制回轉盤的旋轉角度,所述搗桿機構裝置在回轉盤上,所述搗桿機構包括搗桿和搗桿架,所述搗桿和搗桿架滑動聯接,所述搗桿上設有齒條,經過齒輪帶動齒條,完成搗桿的前后伸縮運動。搗桿機構上設有導向輪,對搗桿起定位和導向的作用。行走機構采用前輪驅動后輪轉向的四輪行走機構。回轉盤經過回轉馬達驅動渦輪蝸桿完成轉動。回轉馬達為液壓馬達,液壓馬達由油泵電機提供動力,并經過多路閥安裝控制液壓馬達的正反轉。機架上設有支腿機構。
其次,是經過料面處置設備停止料面作業,但常用的料面設備的搗桿伸縮方式是經過油缸帶動搗桿完成的。運用油缸時,搗桿的伸出長度受限,搗桿的伸出速度不易控制招致精度不高、承載力小。料面處理機設備上設有回轉安裝,回轉安裝的旋轉角度不受限制,在實踐運用進程中,容易與爐口發作碰撞,給操作人員帶來方便的同時也存在一定的平安隱患。
1. 料面處理機由鋰電池提供動力,解脫了對動力電源輸出的依賴,電池容量大,續航才能強,無需外接電源。
2. 該設備由三個輪子行走,波動性極強,舉動靈敏。后輪驅動方向,可以完成原地360°轉向,各角度的處置料面層。
3. 自帶液壓剎車,保證任務時的波動性,疾速的處置料面。
4. 遇阻力自動開啟沖擊功用,沖擊動力強,破碎結殼快。
5. 本機采用全液壓傳動和零碎負載傳感控制及先導閥操作,構造緊湊,推進力大,任務范圍廣,借助的液壓零碎,平衡分配油量,令舉升、擺臂、送進、沖擊、低頭、抬頭等舉措可以快捷、高效地作業。
6. 原先由一個班組才干處置料面,如今一人就能輕松處理,本產品根據現場重復實測結合廠家建議,料面機主體設有操控平臺,平安高效且無誤的處置各角度結殼。
經改造創新后的料面處理機有了很大進步,從而減少了了人力物力的浪費。
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料面處理機
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