料面處理機(jī)的料面操作就是指電爐正常操作時(shí)，料面應(yīng)該經(jīng)常處于何種狀態(tài)下，才能得到穩(wěn)固的料層結(jié)構(gòu)，從而使電爐在良好的條件下進(jìn)行有節(jié)奏的生產(chǎn)。通常在電石生產(chǎn)過程中，常見的料面形狀有兩種：一種是凸形(饅頭形)料面，它是由閉弧操作而出現(xiàn)的，另一種是凹形(鍋底形)料面，它是由于明弧操作而出現(xiàn)的。
       1、料面處理機(jī)選擇過程中，一定要選有足夠重量的，如果使用刷地的機(jī)械，它的重量是達(dá)不到要求的，對(duì)料面無法進(jìn)行翻新。而且，馬達(dá)也沒有那么好，在處理料面的過程中，要求馬達(dá)長時(shí)間地轉(zhuǎn)，如果是其他的機(jī)器，馬達(dá)承受不了長期間的轉(zhuǎn)動(dòng)，容易壞。
       2、加硬的前一天，要對(duì)將要進(jìn)行晶面的部分做最大化的清潔處理，最好是能徹底地把料面搞干凈，并保持干爽，這樣不至于影響第二天的處理效果。選擇好晶面的機(jī)器后，要對(duì)機(jī)器的功率等指標(biāo)有個(gè)了解，這樣才能選到合適的機(jī)器，另外，一般找熟練的人工去操作，這樣對(duì)各種藥水的配比比較熟悉，才能達(dá)到最好的晶面效果。
       3、在電石爐生產(chǎn)過程中，需要對(duì)電石爐料面進(jìn)行處理，在處理過程中，需要大量工人使用沉重的撬杠進(jìn)行料面疏松翻撬，不僅增加了工作難度、工作強(qiáng)度，而且還存在一定的安全隱患，人工處理料面都要斷電后才能處理，處理完后再通電，反復(fù)的斷電通電，對(duì)變壓器的損害非常大，使用料面處理機(jī)后，不用斷電就可以處理料面，減少了對(duì)變壓器的損害。為全面提高電石爐料面處理效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，要避免料面處理過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
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