在電石爐料面處理過(guò)程中，一般由人工抬著釬桿進(jìn)行料面作業(yè)，使面料均勻，擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)。人工進(jìn)行料面處理時(shí)，耗用人力較多，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了平安生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大。

其次，是通過(guò)料面處理設(shè)備進(jìn)行料面作業(yè)，但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過(guò)油缸帶動(dòng)搗桿實(shí)現(xiàn)的。使用油缸時(shí)，搗桿的伸出長(zhǎng)度受限，搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高、承載力小。料面處理機(jī)設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制，在實(shí)際使用過(guò)程中，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來(lái)不便的同時(shí)也存在一定的問(wèn)題隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種全新的電石爐料面處理機(jī)，該料面處理機(jī)可增加搗桿的伸出長(zhǎng)度、提高控制精度以及限制回轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度，避免與爐口發(fā)生碰撞。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：

電石爐料面處理機(jī)，包括機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、搗桿機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤(pán)，行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架下端，回轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在機(jī)架上，回轉(zhuǎn)盤(pán)兩端分別設(shè)有限位塊，限制回轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度，搗桿機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)盤(pán)上，搗桿機(jī)構(gòu)包括搗桿和搗桿架，搗桿和搗桿架滑動(dòng)聯(lián)接，搗桿上設(shè)有齒條，通過(guò)齒輪帶動(dòng)齒條，實(shí)現(xiàn)搗桿的前后伸縮運(yùn)動(dòng)。