電石爐液壓鑿巖機生產商分析鑿巖智能化趨勢凸顯：
    隨著科技的不斷發展，世界各國研究采礦鑿巖裝備技術逐漸向更加智能化、人性化、綠色化和安全化的方向發展。而智能化技術的不斷提高，為智能鑿巖裝備的快速發展奠定了基礎。
    近年來，數字化通訊技術、網絡技術的日益完善，國際采礦業越來越多地開始在地下礦山生產過程應用數字化化網絡技術。瑞典、加拿大等國開始研制并使用具備網絡通訊和智能化作業功能的新一代智能化鑿巖裝備，這些裝備普遍具有鑿巖參數回傳、與地下礦山數字化網絡互聯通訊等先進功能，實現了設備的網絡化遠程控制、智能化調度。
    鑿巖設備智能化程度的不斷提高，令地下礦山的生產效率、設備的利用率以及完好率也大幅提高。以加拿大國際鎳公司Stobie礦為例，該礦使用tomrock公司的鑿巖機器人進行采礦鑿巖作業，在鑿巖地點用一臺電視攝像機監視工作，通過寬頻帶將圖像傳輸到地表控制室的大電視屏幕上，僅憑一個變焦裝置便可使操作人員監視鑿巖機器人的任何部位，并借助遙控臺車操作鑿巖機器人工作。
    生產實踐表明，每班平均鑿巖進度為132米，比傳統液壓鑿巖臺車工人勞動生產率提高63%，同時每班多運轉1.5小時，設備利用率提高了19%。世界大型的地下礦山之一的澳大利亞的Olympic Dam 銅礦，在擴建中從Atlas Copco公司購置了兩臺鑿巖機器人，并投入使用，鑿巖速度達到35m/h，設備完好率94.2%，設備平均利用率82%。

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