電石爐行業(yè)傳統(tǒng)工藝采用人工操作:
1、堵眼:需要定期從場外拉來耐火土、焦油等材料和成泥團(tuán),由人工將團(tuán)好的泥丸平端著送到爐口,再用鋼釬推進(jìn)爐口。需要3個人同時工作且封堵不嚴(yán)實,常常需要補(bǔ)充堵泥。勞動強(qiáng)度大,效率低。
2、開孔:使用燒穿器,因泥丸不導(dǎo)電,徐聰泥丸周邊燒開后再用鋼釬把泥丸捅開,燒穿器的功率為600KV.h,燒開一個爐口至少需要三十分鐘以上,耗電量大。
3、疏通流道時由人工推拉鋼釬。因人力推拉力量有限,鋼釬直徑較小,每根鋼釬最多使用1~2分鐘即需拉出冷卻,再換一根繼續(xù)拉孔,一臺爐子常需準(zhǔn)備7~8根鋼釬,勞動強(qiáng)度特別大。
因為勞動強(qiáng)度大,環(huán)境溫度高,效率低下,能源消耗高,導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量上不去,生產(chǎn)、人工成本高居不下,直接制約著電石行業(yè)的發(fā)展。
采用拉堵眼機(jī)的工藝:
1、堵眼:使用電石爐散落的電石粉末或成分不好的散碎小塊,通過壓縮空氣將粉末電石噴射到爐口內(nèi),電石的熔點較低,靠近爐膛內(nèi)的一部分迅速融化變軟將間隙封住,電石的流動性較差,靠近爐膛外的還保持固定狀態(tài),一次性封堵就可很嚴(yán)實且不到10秒鐘。充分利用電石的熔點低和流動性差的特點。
2、電石具有導(dǎo)電性,使用燒穿器直接從爐口中央開孔,將外面的硬皮燒開即可,通常需要3-5分鐘。
3、拉孔:由液壓馬達(dá)驅(qū)動鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)而使釬桿前后運動,行程長(可達(dá)5-6米)、速度快(釬桿速度在4米/S)、力量大(扭矩達(dá)320N.m)。釬桿捅拉一次,釬桿能拉出爐外,稍作消息待冷卻幾秒,又能連續(xù)捅拉,冷卻,捅拉。大大減少了釬桿的更換次數(shù)。
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