在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進行料面作業，使面料均勻，擴大反應區。人工進行料面處理時，耗用人力較多，工人的勞動強度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了平安生產的需要還得每天進行料面處理的工作，工人的勞動強度相當大。

其次，是通過料面處理設備進行料面作業，但常用的料面設備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實現的。使用油缸時，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導致精度不高、承載力小。料面處理機設備上設有回轉裝置，回轉裝置的旋轉角度不受限制，在實際使用過程中，容易與爐口發生碰撞，給操作人員帶來不便的同時也存在一定的隱患。

為了解決上述技術問題，采用的技術方案是：

全新的電石爐料面處理機，該料面處理機可增加搗桿的伸出長度、提升控制精度以及限制回轉盤的旋轉角度，避免與爐口發生碰撞。

電石爐料面處理機，包括機架、行走機構、搗桿機構和回轉盤，所述行走機構固定在機架下端，所述回轉盤安裝在機架上，所述回轉盤兩端分別設有限位塊，限制回轉盤的旋轉角度，所述搗桿機構安裝在回轉盤上，所述搗桿機構包括搗桿和搗桿架，所述搗桿和搗桿架滑動聯接，所述搗桿上設有齒條，通過齒輪帶動齒條，實現搗桿的前后伸縮運動。

回轉盤兩端分別設有限位塊，當回轉盤轉動時，限位塊可與其它部件發生接觸，限制回轉盤的旋轉角度，避免與爐口發生碰撞，搗桿機構包括搗桿和搗桿架，搗桿上設有齒條，通過齒輪轉動帶動齒條移動，從而實現搗桿的前后伸縮運動；采用齒輪齒條傳動具有傳遞動力大、有效齒輪傳動、使用壽命長、工作平穩、可靠性高的特點。