電石爐爐前溫度高，勞動強度大，特別是炎熱的夏季，爐前的每一項工作都存在著嚴重的安全隱患，為安全管理工作帶來較大的難度。在爐大修期間，電很多生產廠家以203#爐為試點，引進了一臺出爐機器人。該出爐機器人具備較多的設備功能：燒眼、開眼、堵眼、清算爐口、帶釬子等等一系列功能，是電石行業的重要工具，一定程度降低了出爐工的勞動強度。

目前我國礦熱爐電石冶煉行業消費環境風險惡化，出爐和搗爐環節根本采用人工或半自動作業方式，存在嚴重安全隱患，嚴重要挾著作業工人的生命平安，急需可以替代一線作業工人出爐和搗爐的智能化機器人生產系統，以降低作業工人的勞動強度和安全風險。

出爐系統機器人是替代人工開堵眼的機械化設備，它結構合理，操作簡單，儉省了大量的人力物力。自發明了出爐機器人以及操作培訓以來，伴隨著出爐機器人不時操作、嘗試開眼的轟鳴聲，出爐機器人已運用二十多天，過程中遇到很多的困難及問題。

但在公司指導的鼎力支持及廠家的帶領下，現階段，各大車間的工作人員都能獨立操作，出爐系統機器人正式投產運用，近期出爐機器人也進入安裝、調試階段，以后的工作中，我們要制定一套適合出爐機器人生產系統的生產工藝，構成機器人的規范化作業標準，對機器人周邊設備進行順應性改造和整合，樹立可推行的出爐機器人系統應用示范工程。
在保證安全工作的同時，確保機器人快速動起來，活起來，作出更大的貢獻。

出爐機器人不單單是生產上的減資提效，更是向著提升效益效率、步入質量時期邁出的堅實一步。