為了電石生產過程的控制,在受控狀態下生產和滿足本公司電石生產的工藝要求，制訂電石生產工藝操作規程。

料面處理機適用范圍:

此生產工藝操作規程適用于生產過程中原料、配比、運料、投料、冶煉、出爐、化驗分析、冷卻、包裝、出廠等范圍。

料面處理機操作程序:

1、凈化主控工在處理料面前切斷凈化至送氣管線總閥，開啟凈化.放散閥門。

2、配電工將電極自動升降和壓放裝置調整至手動模式，電極電壓

調至1檔;降負荷時，按要求切除低壓補償。

3、處理料面前配電工通知電石爐二樓人員撤離，依次活動電極各3次，防止作業過程中塌料傷人;(如因氫氣報警處理料面嚴禁活動電極，必須將爐門拉開經檢查確認非爐內漏水后方可，上下活動電極。如有漏水必須停電處理。)

4、凈化主控工將爐壓調至(-15Pa)至(-20Pa)，并通知電石爐巡檢工打開三項電極測量孔，對爐內氣體進行置換。

5、電石爐電極電壓降至1檔后，作業人員將距離凈化(直排)煙道遠的爐門拉開進行處理。

6、將料面上的電石、硬殼及爐體周圍浮灰處理干凈。.

7、料面處理完畢對爐門進行密封，關閉爐門，卡好爐門卡扣。清理現場工具及現場雜物。

8、處理完畢聯系調度恢復正常生產。