拉堵眼機操作程序

一、 開眼過程 ：

1、打開總電源及總氣源,空氣壓力應達到標準,即0.49-0.69Mpa。

2、開動平移氣缸,使其右移到限位,以使開眼機對準爐眼中心。

3、打開鉆桿送氣,小風試車,使開眼機慢速前后運行數次。

4、開動大車,使大車向前行至爐前限位處。

5、開動開眼機馬達,將鉆桿送至爐眼前,直至鉆頭頂住爐眼。

6、開動開眼機:打開鉆桿送氣,然后開沖擊和正轉,用進退往復運動的方式運行開眼機,開眼深度以不燒壞鉆頭為限,以減少鉆頭的損耗。

7、用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。

8、開眼結束后,關閉開眼機并將其退至后限位處,但不得與后限位撞死,否則容易將鏈條拉死造成死車。

9、將大車退至原停靠位置,然后將開、堵眼機運行至滑臺中心,以保證整臺設備的重心平衡。

10、爐眼打開后應按出鐵工藝要求,立即組織拉渣等后道工序。

二、堵眼過程

1、堵眼材料應按規定進行配方,但可根據爐眼內部的損壞程度以及現場操作狀況作適當調整。堵泥量亦隨爐況變動而變動,操作時需作細心總結。

2、在出鐵過程中(或出鐵前),應在堵泥缸內裝好堵眼料,裝泥后不要后退堵泥活塞,讓其保持與堵眼料的接觸,以節約堵眼時的時間與行程,并做好堵眼準備。另外,堵泥套口應先用堵眼材料封一層,以防止堵泥套口燒壞。

3、開動平移氣缸,使其左移,使堵泥套對準爐眼中心。

4、開動大車,將大車向前行至爐前限位處。

5、開動鎖緊氣缸,使大車抱緊路軌。

6、開動堵眼機進退小車,將堵泥套送至爐口眼前,直至頂進爐眼,在此同時堵眼氣缸給氣,將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼。

7、堵住爐眼后堵眼機應在原位停留3-5 分鐘使堵眼料凝固,然后緩緩后退堵眼機,如發現爐眼尚未堵住則需重新堵眼。

8、堵眼結束后,將堵眼機進退小車及堵泥活塞退至后面。

9、松開大車鎖緊氣缸,將大車退至原停靠位置。將開、堵眼機運行至滑臺中心,以保證整臺設備的重心平衡。

10、關閉總電源及總氣源,以防誤操作或發生意外。

11、清理炮筒里的余料,防止烘干粘死,給活塞等運動部位加油。