開堵眼機的操作規程
一、開機前的預備
1. 查看開堵眼機大車和堵眼機小車軌跡上及其周圍有無障礙物,如有應當即清 理潔凈。
2. 敞開儲氣罐閘閥,排放管路內積水。
3. 敞開總氣閥,查看并記載儲氣罐壓力是否正常(壓力規模:0.49-0.69Mpa), 如有反常應泊車查看,待毛病掃除后方可再次開車。
4 .查看一切緊固螺栓,有必要均處于緊固情況。
5. 查看一切操作手柄,均須處于中止方位。
6. 查看各通氣管道,不得有破損、走漏現象。
7 .為各加油處加油。
8. 查看開眼機各部位工作是否正常,小風試車。
二、開堵眼機操作程序
1 開眼進程
⑴ 翻開總電源及總氣源,空氣壓力應到達規范,即0.49-0.69Mpa。
⑵ 開動平移氣缸,使其右移到限位,以使開眼機對準爐眼中心。
⑶ 翻開鉆桿送氣,小風試車,使開眼機慢速前后運轉數次。
⑷ 開動大車,使大車向前行至爐前限位處。
⑸ 開動開眼機馬達,將鉆桿送至爐眼前,直至鉆頭頂住爐眼。
⑹ 開動開眼機:翻開鉆桿送氣,然后開沖擊和正轉,用進退往復運動的方法運 行開眼機,開眼深度以不燒壞鉆頭為限,以削減鉆頭的損耗。
⑺最終用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。
⑻ 開眼完畢后,封閉開眼機并將其退至后限位處,但不得與后限位撞死,不然 簡單將鏈條拉死形成死車。
⑼ 將大車退至原停靠方位(軌跡最終),然后將開、堵眼機運轉至滑臺中心,以 確保整臺設備的重心平衡。
⑽ 爐眼翻開后應按出鐵工藝要求,當即安排拉渣等后道工序。
2 堵眼進程
⑴ 堵眼資料應按規則進行配方,但可依據爐眼內部的損壞程度以及現場操作情況作恰當調整。堵泥量亦隨爐況變化而變化,操作時需作仔細總結。
⑵ 在出鐵進程中(或出鐵前),應在堵泥缸內裝好堵眼料,在最終一次裝泥后不 要撤退堵泥活塞,讓其堅持與堵眼料的觸摸,以節省堵眼時的時刻與行程,并 做好堵眼預備。別的,堵泥套口應先用堵眼資料封一層,以避免堵泥套口燒壞。
⑶ 開動平移氣缸,使其左移,使堵泥套對準爐眼中心。
⑷ 開動大車,將大車向前行至爐前限位處。
⑸ 開動鎖緊氣缸,使大車抱緊路軌。
⑹ 開動堵眼機進退小車,將堵泥套送至爐口眼前,直至頂進爐眼,在此一起堵 眼氣缸給氣,將堵眼資料推入爐眼直至堵住爐眼。
⑺ 堵住爐眼后堵眼機應在原位逗留3-5 分鐘使堵眼料凝結,然后慢慢撤退堵眼機,如發現爐眼沒有堵住則需從頭堵眼。
⑻ 堵眼完畢后,將堵眼機進退小車及堵泥活塞退至最終。
⑼ 松開大車鎖緊氣缸,將大車退至原停靠方位。將開、堵眼機運轉至滑臺中心, 以確保整臺設備的重心平衡。
⑽封閉總電源及總氣源,以防誤操作或發生意外。
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